Ruta procesului este populară, se referă la toate părțile de la semifabricat până la produsul finit trebuie să treacă prin întreaga rută de procesare, ruta procesului este un conținut important al procesului de prelucrare mecanică de precizie, sarcina principală este de a determina numărul de proces și proces conținut, alegeți părțile fiecărei metode de prelucrare a suprafeței, determinați ordinea de prelucrare a fiecărei suprafețe etc. Prelucrarea CNC și designul obișnuit al rutei mașinii-unelte, este că primul nu este de la procesul gol la produsul finit, ci doar câteva specifice descrierea procesului de prelucrare CNC, prelucrare CNC de precizie, proces de prelucrare CNC, în general, intercalate în părțile întregului proces și trebuie să se conecteze cu alt proces de prelucrare, aceasta este să acorde o atenție la proiectarea procesului. În funcție de caracteristicile prelucrării de precizie CNC, divizarea procesului de prelucrare CNC poate fi efectuată în conformitate cu următoarele metode:
1. Luați o singură instalare și procesare ca proces. Această metodă este potrivită pentru prelucrarea pieselor cu conținut mai mic, după procesare putând ajunge la starea de inspecție în așteptare.
2. Împărțiți procesul după același conținut de procesare a instrumentului. Unele piese de precizie pentru a procesa suprafața, deși pot fi finalizate într-o instalare, dar având în vedere că programul este prea lung, vor fi limitate de un anumit volum de memorie, timpul de lucru continuu al mașinii, cum ar fi un proces într-o perioadă de timp de lucru nu se poate termina, există programul este prea lung va crește eroarea și dificultatea de recuperare, astfel încât în prelucrarea de precizie cnc, programul nu este prea lung și conținutul fiecărui proces nu este prea mult.
3. Prelucrarea unei părți a procesului de lucru. Pentru ca piesa de prelucrat trebuie prelucrată mai mult conținut, în funcție de caracteristicile sale structurale ale piesei de prelucrare, pot fi împărțite în mai multe părți, cum ar fi cavitatea interioară, forma, suprafața curbată sau planul și fiecare parte a procesării ca proces.
4. Împărțiți procesul prin grosier și finisare. Procesul de prelucrare a pieselor de precizie ale unor materiale este ușor de deformat, astfel încât posibila deformare care să apară după prelucrarea brută este corectată și modelată. În general, unde să se efectueze procesele brute, fine de prelucrare, ar trebui să fie separate. Aranjarea secvenței trebuie luată în considerare în funcție de structura și semifabricatul pieselor, precum și de nevoile de poziționare, instalare și prindere, iar aranjarea secvenței trebuie efectuată în general conform următoarelor principii.
1) Prelucrarea procesului anterior nu poate afecta poziționarea și clema procesului următor, iar procesul general de prelucrare a mașinilor-unelte ar trebui, de asemenea, luat în considerare în mod cuprinzător;
2) Cavitatea internă mai întâi și apoi prelucrarea formei;
3) În aceeași poziție, mod de prindere sau cu același proces de prelucrare a sculei, cel mai bine este să procesați continuu, pentru a reduce numărul de timpi de înlocuire a cuțitului de poziționare grea și negativă.
4) În același timp, ar trebui să urmeze, de asemenea, principiul de aranjare a secvenței de tăiere și prelucrare a pieselor de precizie: mai întâi fin după fin, mai întâi principal și apoi secundar, prima suprafață după gaură, prima etapă.
